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分類(lèi)：
2019-08-22
快干澆注料
主要特點(diǎn)：高爐出鐵場(chǎng)主溝套澆方案適用于只有一條出鐵溝的單鐵口高爐，當(dāng)主溝到使用后期，侵蝕嚴(yán)重，大面積氧化，如果繼續(xù)使用存在穿溝風(fēng)險(xiǎn)，但如果停溝進(jìn)行大修對(duì)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)利益有較大的損失，為解決此問(wèn)題，我公司采用高爐出鐵場(chǎng)主溝速干澆注料套澆方案。此套澆方案采用分段套澆，既上、下主溝分兩次施工，從高爐堵口退炮后開(kāi)始計(jì)時(shí)，用時(shí)60分鐘完成所有工序，具備出鐵條件。此方案具有施工時(shí)間短，施工性能好，烘烤時(shí)間短，快速干燥，強(qiáng)度高，抗渣性和耐沖刷性好的特點(diǎn)，同時(shí)把客戶的經(jīng)濟(jì)損失降到最低。
產(chǎn)品參數(shù)：
牌號(hào) | 化學(xué)組成（%） | 抗折強(qiáng)度Mpa | 耐壓強(qiáng)度Mpa | 線變化率（%） | 體積密度g/cm3 | ||||
Al2O3 | SiC | C | 110℃×24h | 1450℃×3h | 110℃×24h | 1450℃×3h | 1450℃×3h | 110℃×24h | |
XPkJ-N1 | ≥60 | ≥10 | ≥5 | 5 | 6 | ≥25 | ≥30 | ≤±0.4 | ≥2.6 |
XPKJ-N2 | ≥65 | ≥15 | ≥3 | 5.5 | 6.5 | ≥30 | ≥35 | ≤±0.4 | ≥2.7 |
備注 | 此技術(shù)參數(shù)僅是一種例子，非興平耐材公司產(chǎn)品的保證值，我們會(huì)針對(duì)高爐的使用數(shù)據(jù)，研究其冶煉產(chǎn)物和操作方式、爐況予以調(diào)整，達(dá)到最好的使用效果． | ||||||||
具體施工工藝如下：
a. 施工前工器具及人員準(zhǔn)備工作：施工人員25一30人，套澆上主溝用模具一節(jié)長(zhǎng)約6一7米，（根據(jù)主溝長(zhǎng)短確定）提前綁好薄鐵皮備用，壓縮空氣風(fēng)管2套，水管1根，挖掘機(jī)1臺(tái)，自制挖掘機(jī)刮板1個(gè)，攪拌機(jī)1臺(tái)，振動(dòng)棒4臺(tái)，起道機(jī)2臺(tái)，鋼鏟6把，鋼釬4根，30公斤編織袋50條，速干澆注料7噸，硅溶膠600公斤，烤溝用小木材一車(chē)。
b. 施工步驟：
· 清理渣鐵：提前把殘鐵孔燒至三分之二，鐵口來(lái)風(fēng)后燒穿殘鐵眼，盡快放凈渣鐵，挖掘機(jī)換好刮板，泥炮機(jī)退炮后迅速用挖掘機(jī)清理主溝兩側(cè)及溝內(nèi)渣鐵，打水人員往主溝兩側(cè)及溝內(nèi)打水片刻后，施工人員站在主溝兩側(cè)用風(fēng)管吹凈溝內(nèi)渣鐵，挖掘機(jī)配合施工，此段施工時(shí)間為15分鐘
· 放置模具并做攪拌準(zhǔn)備工作：用行車(chē)吊好模具放入上主溝內(nèi)，量好兩側(cè)尺寸，用挖掘機(jī)錘頭壓在模具上，把模具尾兩側(cè)用鋼板或有水炮泥堵好，放模具的同時(shí)施工人員準(zhǔn)備攪拌速干澆注料，結(jié)合劑硅溶膠加量在8%左右，具體加入量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工干濕情況決定，盡量比水結(jié)合澆注料稀一點(diǎn)，此段施工時(shí)間10分鐘。
· 攪拌并澆注：將攪拌好的澆注料用鋼鏟裝入編織袋內(nèi)用人工提到主溝兩側(cè)從鐵口由上至下梯形推進(jìn)下料，振動(dòng)捧開(kāi)始振動(dòng)，此段施工時(shí)間25分鐘
· 脫模具、烘烤：澆注完成后檢查主溝兩測(cè)澆注料是否反應(yīng)溝面變硬，變硬后抬起挖掘機(jī)錘頭，用起道機(jī)把模具壓松動(dòng)，然后把模具掛在行車(chē)鉤上提起模具，放入木材烘烤出鐵，此段施工用時(shí)10分鐘，各種施工步驟總計(jì)用時(shí)60分鐘。具體施工時(shí)間可根據(jù)與客戶的商談情況制定，時(shí)間越長(zhǎng)對(duì)施工越有利。
